AKU® EPSILON Drucken E-Mail
Maschinen+Geräte - Heizkeilschweißgeräte

  

AKU® EPSILON, die schwere Hochleistungsmaschine

 

EPSILON

  

Technische Details der AKU® EPSILON

  • Anschlussspannung:                  400 V AC, 50-60 Hz, N/3P/E, max. 5 kW
  • Stromversorgung:                      Heizung 230 V AC, 4 kW, Antrieb 42 V DC, 0.8 kW
  • Pneumatischer Druck:               0-6 bar (extern oder eingebaut)
  • Heizkeil:                                    4 kW
  • Einsetzbare Heizkeile:               0/30/0mm (Standardfolie, breite Naht)
                                                      
    15/15/15mm (mit Prüfkanal)
                                                     
    Spezialkeile auf Anfrage
  • Anzeigen am Handgerät:          Heizkeil-Temperatur, digital Schweißgeschwindigkeit, digital Druck 
                                                      an den Schweiß- bzw. Andrückrollen, digital
  • Schweißgeschwindigkeit:         0,5– 3,0 m/min
  • Schweißkraft:                            max. 2700 N
  • Max. Schweißtemperatur:        420°C
  • Werkstoffe/ Dicke:                     PE-HD, PP-H/-C/-R  1,5– 5,0mm PE-LD, PVC-P 1,5– 5,0mm
  • Abmessung Schweißeinheit:    ca. 56x 35 x 22 cm, Gewicht 25kg
  • Versorgungseinheit:                 nach Wunsch, mit oder ohne integrierten Kompressor
                                                
       Standard Schlauchverbindung 10m
 

Technische Änderungen vorbehalten!

 

 

 

Die Optionen zu AKU® Heizkeilschweißgeräten:

  • verlängerter Versorgungschlauch: Erleichtert die Handhabung besonders bei langen Schweißnähten (über 10m) und lässt die Vorteile der leichten und kompakten Bauweise der Schweißeinheiten besonders zur Geltung kommen.
  • Integrierte Luftversorgung: Ein Kompressor in Kompaktbauweise, ein Druckluftspeicher, sowie die zugehörige pneumatische Steuerung, alles integriert in die Versorgungseinheit. Sie sind somit unabhängig von jeglicher externer Luftversorgung.
  • Schweißdatenerfassung mittels SD Card: Sie benötigen eine Schweißparameter Dokumentation für Überwachungszwecke oder für die interne Datensammlung. Speichern Sie alle wichtigen Prozess Parameter mit zugehörigem Datum und Schweißnahtnummer auf SD-Card und lesen Sie diese am PC im Büro oder im Notebook auf der Baustelle bequem aus. Diese Daten sind mit Microsoft- Excel jederzeit ausdruckbar. 
  • Inline Datendruck mittels Thermodrucker (nur zusätzlich zu SD Card): Sie benötigen sofort eine Datenausdruck (ohne Umweg über PC oder Notebook), dann nutzen Sie die RS 232 Schnittstelle und lassen Sie den Drucker während des Schweißprozesses gleich die Daten zu Papier bringen.

  • Differential Geschwindigkeitsregelung z.B. in Rohren oder Tunneln:
    Vermeiden Sie ein ständiges verwerfen der inneren Bahn durch die minimal  unterschiedlichen Durchmesser. Die Geschwindigkeit der getrennt gesteuerten Motoren lässt sich mit dieser Option differenziert dem jeweiligen Durchmesser anpassen. Möchten Sie im flachen weiter arbeiten, schalten Sie einfach per Knopfdruck wieder in das Standard Programm zurück!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
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